起重机部件的类别有比较多，起重机部件产品包括各类标准起重部件及其非标准起重部件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组成的机械设备。

车轮组主要是作为支撑起重机和载荷，并在轨迹上使起重机反复进行运转的设备。该设备主要损害的方式是磨损、点蚀及其硬化层压碎。为了提高车轮外观的耐磨强度和寿命，踏面务必进行外观热处理。

起重机车轮组在运转中的压力是指车轮对轨道面的法线方向的作，其值由自重和载荷产生，比较大轮压按起重机满载且小车和回转臂处于不利位置计算，用以设计起重机车轮组的构件和厂房结构（或轨道支撑地基）。合理的设计应使起重机各车轮组的比较大压力接近，并且使轮压略大，以增加运转的推动力。

车轮组在使用的过程中，务必操控运转组织车轮水平偏斜值主要是按照不相同的产品布局因此采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组成车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运转阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，大幅降低了起重机的使用寿命，因此各类起重机制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

我公司产品主要包括：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、司机操作室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重机大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道部件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等不同产品系列。 车轮组由三部分组成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要影响是用于支撑起重机和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用过程中有比较多的参数和性能，惯性是其中比较具有代表性的一种。

车轮主要损害的形式是磨损、硬化层压碎和点蚀。车轮的材料大多使用ZG430-640铸钢。车轮组结构：应用中控制运转机构车轮水平偏斜值主要是按照不相同的产品结构采取相应的措施。比较常用、工艺措施也相对简单的设计结构是：将车轮安装到支架上组成车轮组，比如角型轴承箱车轮组和台车式45°剖分轴承箱车轮组，在起重机主结构上，安装车轮水平偏斜合适后固定。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十公斤的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加快越慢，能达到的相当高速度较低。相对旋转重量越小，加快越快，达到到的相当高速度较高。即相对旋转重量，总体轮重也比较重。

对于工业用钢丝绳的大修，当钢丝绳相比钢丝绳的偏角过大时，钢丝绳会磨到边缘甚至调换工作，造成钢丝绳严重磨损。对于开槽卷筒钢丝绳，相比钢丝绳的可以偏角为40-50°。当大于6时，钢丝绳可以换工作。常见的原因是卷轴组和卷轴之间的距离太小，此时能进行合适的。

车轮组使用过程中的主要损耗一般是点蚀、磨损和硬化等。因此车轮组材料的选择就非常重要。因此车轮组在进行设计时，要提高抗磨和耐冲击性，以增加设备的使用寿命。

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